薄層防銹油

油膜薄，用量少，在工件表面形成較薄的防銹膜，不影響產(chǎn)品外觀，好清洗，防銹性能好，適用于汽車、五金及電子行業(yè)零部件工序間防銹及封存防銹。

置換型防銹油

具有脫水性能，適合工件清洗之后沒(méi)有完全烘干的產(chǎn)品，能將水份置換出來(lái)，后序好清洗，常用于工序間防銹及封存防銹。

硬膜防銹油

在潮濕及鹽霧環(huán)境下具有優(yōu)異的防銹性能，一般適用于海運(yùn)及船體、汽底盤及設(shè)備等環(huán)境惡劣對(duì)防銹性能要求較高的工況。

水基防銹劑

兌水使用，低成本，廣泛用于黑色金屬、合金鋼和有色金屬制品工序間的防銹，防銹期短。

根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)進(jìn)行選擇：

不同的金屬材質(zhì)對(duì)防銹油的要求不一樣，譬如鑄鐵和銅，對(duì)防銹性的要求不一樣。

根據(jù)防銹周期進(jìn)行選擇：

短期的防銹可以使用粘度小一點(diǎn)油膜薄一點(diǎn)的的防銹油，周期長(zhǎng)一點(diǎn)的防銹，需要粘度大一點(diǎn)，油膜厚一點(diǎn)的防銹油。

根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及使用方式選擇：

如小一點(diǎn)的產(chǎn)品可以采用浸泡式防銹，大一點(diǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜一點(diǎn)的產(chǎn)品，可以采用噴淋或者是刷涂進(jìn)行防銹，不論哪一種使用方法，都應(yīng)確保每個(gè)部位都形成了有效的防銹膜，避免出現(xiàn)局部銹蝕（另還應(yīng)注意作業(yè)人員的手避免直接接觸金屬表面，人的汗液中含有氯離子、乳酸等致銹物質(zhì)，容易在工件表面形成手印狀銹蝕）。

根據(jù)加工工藝及裝配要求進(jìn)行選擇：

如后期的加工工藝、貯存環(huán)境、包裝條件以及裝配前是否需要清洗等。

浸泡法：

優(yōu)點(diǎn)是可以在表面形成均勻的防銹膜，保證產(chǎn)品的完全覆蓋，成本較低，缺點(diǎn)是只適用于小型產(chǎn)品，使用低粘度的防銹油，浸泡槽必須有很好排水系統(tǒng)。

噴霧法：

適用于大型且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，必須使用能的噴霧器，容易出現(xiàn)產(chǎn)品未能完全形成防銹膜，使用時(shí)工作環(huán)境要求通風(fēng)性能要好。

刷涂法：

此方法使用簡(jiǎn)單，但是必須要確保工件的每一個(gè)位置都有刷涂到，使用前刷子必需保持清潔。

沖洗法：

效率高，循環(huán)使用，可節(jié)省成本，但是需要定期對(duì)槽內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行排水以及定期進(jìn)行更換，避免水分及其他物質(zhì)過(guò)多影響防銹效果。