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企業(yè)新聞

臺(tái)群HMC-63雙交換工作臺(tái)臥式加工中心的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

作者:臺(tái)群精機(jī) 來(lái)源:臺(tái)群精機(jī) 時(shí)間:2021-08-20 09:12:53 瀏覽次數(shù):

臺(tái)群精機(jī)HMC-63是一款集高速高精度加工與低速重切削加工于一體的實(shí)用型雙交換工作臺(tái)臥式加工中心機(jī)床。其強(qiáng)大的加工能力能夠滿足多種行業(yè)、多種材料的粗加工、半精加工、精加工需求。

臺(tái)群HMC-63雙交換工作臺(tái)臥式加工中心主要適用于汽車、能源、信息、工程機(jī)械、模具等行業(yè)零件的精密加工,特別適合于各種異型零件、高精度箱體類零件的加工。工件一次裝夾可完成多面的銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序加工,顯著提高加工效率。


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臺(tái)群HMC-63臥加


HMC-63臥加主要技術(shù)參數(shù):

主軸轉(zhuǎn)速:80~8000r/min

工作臺(tái)尺寸:2×630mm×630mm

工作臺(tái)承重:1200kg

工件尺寸:Φ930×1000mm


HMC-63臥加應(yīng)用范圍:

1、中、小型殼體類零件,異型復(fù)雜型零件材料:鑄鐵鋁

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2、模具、異型復(fù)雜型零件材料:鑄鋼模具鋼

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與傳統(tǒng)的臥式加工中心相比,HMC-63采用了多種優(yōu)化升級(jí)配置,為用戶的高精密加工保駕護(hù)航。

HMC-63臥加功能特點(diǎn)

一、HMC-63的高剛性機(jī)身結(jié)構(gòu)為零件加工過(guò)程提供穩(wěn)定性保障

傳統(tǒng)的臥式加工中心床身結(jié)構(gòu)為正常T型結(jié)構(gòu),機(jī)身支撐點(diǎn)距離較近,不利于高速加工時(shí)機(jī)臺(tái)的穩(wěn)定。根據(jù)臥式加工中心的應(yīng)用特點(diǎn),HMC-63采用了加強(qiáng)型T型床身“工”字結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),床身端部采用了特有的輔助支撐設(shè)計(jì),內(nèi)部筋板優(yōu)化布局,采用內(nèi)部大V型主筋導(dǎo)軌截面,多層副筋正交結(jié)構(gòu),使床身具有較高的穩(wěn)定性和抗震能力,為機(jī)床的精密加工提供穩(wěn)固的基礎(chǔ)保障。

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正掛箱框型立柱結(jié)構(gòu),內(nèi)部多點(diǎn)放射筋布置,底部大跨距大段差結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),重量輕,剛性好,動(dòng)態(tài)性能佳。主軸箱導(dǎo)軌對(duì)稱式設(shè)計(jì),立柱扭轉(zhuǎn)變形小,受力均衡,導(dǎo)軌承力更靠近加工點(diǎn),有效提高機(jī)床加工剛性。

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二、配置高速、高精度、高剛性大扭矩型電主軸
主軸轉(zhuǎn)速8000轉(zhuǎn)/分,扭矩可達(dá)512Nm??梢詽M足用戶對(duì)高轉(zhuǎn)速切削加工和大扭矩切削加工的多元化需求。

HMC-63臥加的主軸有以下優(yōu)點(diǎn):

1、更先 進(jìn)的潤(rùn)滑方案

傳統(tǒng)電主軸使用的是油脂潤(rùn)滑軸承,若使用加大軸承預(yù)緊力的方法來(lái)提升主軸剛性,會(huì)帶來(lái)較大的軸承發(fā)熱,同時(shí)潤(rùn)滑油脂容易受到外界污染的污染,導(dǎo)致主軸軸承壽命降低,精度保持性較差,主軸的綜合壽命大打折扣。

HMC-63電主軸采用的是油氣潤(rùn)滑方案,由于油氣潤(rùn)滑兼顧“更高散熱效率”、“更高轉(zhuǎn)速”、的優(yōu)勢(shì),當(dāng)加大軸承預(yù)緊力時(shí)產(chǎn)生的發(fā)熱,將會(huì)被高速氣流帶走,能夠顯著降低高剛性帶來(lái)的軸承發(fā)熱,同時(shí),油氣潤(rùn)滑會(huì)在主軸的內(nèi)部產(chǎn)生正壓效果,能夠有效的防止外部污染液入侵主軸,使主軸的軸承始終保持較佳的潤(rùn)滑環(huán)境,有效的延長(zhǎng)了主軸的綜合使用壽命。

2.更穩(wěn)定的主軸架構(gòu)方案

傳統(tǒng)電主軸使用的是“前2后2”,共4顆軸承組成的主軸架構(gòu),這種架構(gòu)的主軸的前端軸向剛性作用力跨距較長(zhǎng),前端徑向剛性僅有前面2顆軸承可以起到支撐作用,實(shí)際進(jìn)行高負(fù)荷加工時(shí),側(cè)向切削剛性不足,易造成加工產(chǎn)品的拐角部位表面不理想。
HMC-63電主軸采用的是“前4后N”,共4顆高精度角接觸球軸承,1顆高剛性圓柱滾子軸承組成的主軸架構(gòu),這種架構(gòu)的主軸的前端軸向剛性作用力跨距較短,前端徑向剛性由前面4顆軸承同時(shí)支撐,在實(shí)際的高負(fù)荷加工測(cè)試中,主軸前端剛性優(yōu)勢(shì)得以顯現(xiàn),實(shí)際加工產(chǎn)品的工件表面粗糙度較好。

3.效率更高的內(nèi)置式循環(huán)冷卻回路

傳統(tǒng)電主軸使用的是“外置式循環(huán)冷卻”,冷卻液循環(huán)位置距離主軸電機(jī)定子和主軸軸承的發(fā)熱源較遠(yuǎn),無(wú)法做到“快速”“高 效”“穩(wěn)定”的循環(huán)冷卻效果,造成主軸的溫升較大,或主軸溫度保持性較差,對(duì)高精度工件的加工非常不利。

HMC-63電主軸采用的是“內(nèi)置式循環(huán)冷卻”,能夠?qū)⒅鬏S電機(jī)、前軸承位、后軸承位完整的串聯(lián)起來(lái),螺旋式的循環(huán)冷卻回路,使得其冷卻液的接觸面達(dá)到較大化,確保了主軸整體的溫升穩(wěn)定,保證主軸能夠更快的達(dá)到溫度平衡點(diǎn),降低了客戶的暖機(jī)時(shí)間,提高了機(jī)床的加工精度。

三、高剛性、大導(dǎo)程軸系結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)加工的高速度、高精度

HMC-63機(jī)床三軸軸系均采用了高剛性大導(dǎo)程滾珠絲桿,“4+4”專 用軸承支撐,兩端預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有效消除傳動(dòng)間隙及熱伸長(zhǎng)影響,提高傳動(dòng)精度。能夠滿足高速輕載切削,也能夠適應(yīng)低速重載加工。


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四、伺服圓盤(pán)刀庫(kù)

本機(jī)配置了BT50刀柄40T大圓盤(pán)刀庫(kù),刀盤(pán)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),精度高,結(jié)構(gòu)強(qiáng),穩(wěn)定性好,刀庫(kù)增加了提前松夾刀處理功能,ATC換刀時(shí)間可達(dá)到2.9S。刀庫(kù)軸承,電子開(kāi)關(guān)全系列采用進(jìn)口元件,壽命長(zhǎng),可靠性高。刀臂采用了一體式鑄造,換刀穩(wěn)定,剛性佳。全部刀套均采用鋁合金硬質(zhì)氧化處理,經(jīng)久耐用,可裝載更重刀具。

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總之,HMC-63是一款集高速高精度加工與低速重切削加工于一體的實(shí)用型雙交換工作臺(tái)臥式加工中心機(jī)床。其強(qiáng)大的加工能力能夠滿足多種行業(yè)、多種材料的粗加工、半精加工、精加工需求。機(jī)床配置有預(yù)備臺(tái)交換功能,可在機(jī)床加工的同時(shí)在預(yù)備側(cè)裝夾工件,節(jié)省機(jī)床等待時(shí)間,節(jié)約生產(chǎn)成本,其良好的性價(jià)比是客戶的較佳選擇。


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